钛及钛合金是20世纪50年代发展起来的一种重要的金属,因其具有质量轻、强度高、耐腐蚀、生物相容性好等一系列优良特点,被广泛应用于航空航天、船舶、化工、医疗器械等领域,并创造了巨大的经济和社会效益。但是,钛及钛合金的高温抗氧化性较差,特别是当温度超过600℃时,钛及其合金的氧化及氧脆,降低了钛及钛合金优良性能,制约了其使用范围。因此,对钛及钛合金进行表面改性,使基体与改性涂层结合起来,在提高了高温抗氧化性的同时,对保证钛合金优异的使用性能具有重大而深远的意义。本文以纯钛（TA1）为基体,通过等离子喷涂以及电弧喷涂在其表面制备了纯Al涂层以及Ni/Al复合涂层,对涂层采用不同参数的激光重熔处理,使涂层与基体间发生冶金反应,再对反应充分的涂层进行相同时间、不同温度的高温氧化试验,利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）等设备仪器对这些涂层进行组织分析以及性能测试,研究了不同工艺参数下涂层的组织变化、元素间的扩散规律以及不同温度氧化后涂层的抗氧化性能。研究表明:对于纯Al涂层,经激光重熔处理后反应充分时,涂层中的主要成相为TiAl₃相,该相具有良好的抗高温氧化性能,在经过不同温度的高温氧化过程中,该相做为富铝相可以提供足够的Al元素来与O结合生成Al₂O₃。Al₂O₃的形成在表面建立起连续而致密的氧化膜,从而减缓氧化速度。而对于Ni/Al复合涂层,经激光重熔处理后反应充分时,涂层中的主要成相为Ni₂Al₃相,该相具有良好的抗高温氧化性能,经过不同温度高温氧化后,涂层中的Ni元素作为阻挡层很好的阻挡了Ti元素和Al元素之间的互扩散,同时涂层表面形成连续且致密的Al₂O₃氧化膜以及大量NiAl相,表面扩散层中的富铝相为表面提供充足的铝元素,进而对纯钛基体提供有效的高温氧化保护作用。