随着电梯市场的竞争日趋激烈，甚至到了白热化，电梯制造企业都在尽力缩减自己的制造成本以增加自身竞争力。本文从T电梯公司对产能的要求为出发点，结合工业工程的基本原理，以及当今流行的精益生产理论，对T电梯公司新建的电气生产线进行生产线优化设计。目标是提高运作效率，降低成本，挖掘生产线内在利润，增强综合竞争能力。设施规划与设计是工业工程当中的一个重要组成部分，其任务是对系统的各类设施、人员、投资进行系统的规划与设计，用以优化人流、物流和信息流，从而有效、经济、安全地实现系统的预期目标。设施规划的目标是使人力，财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排。归根到底，是要用最少的投入使系统获得最大的利益。生产设施规划是制造系统的重要组成部分。生产制造企业的设施规划设计需要条理清晰、逻辑性强的布局设计方法，生产设施的规划主要体现在生产线规划。精益生产通过改变系统结构、人员组织、运作模式和市场供需，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，并能精简生产过程中不增值的环节，最终达到整条供应链（包括生产制造在内）的各个环节最好的管理结果，与传统的生产方式最大不同就是其特点“多品种”，“小批量”。基于上述的研究目的，本文按照“提出问题——分析问题——解决问题——模拟验证”的逻辑思路，结合实际调查，利用工序分析、价值流图等方法，分析企业现状特点，具体分为产能计算、概念设计、详细设计、方案优化四个步骤进行优化设计。最后通过T电梯公司进行方案模拟验证分析步骤和措施的可行性。