随着社会的快速发展,传统能源日益被消耗,而风力发电以其清洁、环保、可再生等优点正在被世界各国大力发展。国内风电场最常采用的是重力式扩展基础,它通过基础环和螺栓将上部载荷传递给基础。近年来,部分重力式扩展基础因设计方面存在一定的不足,导致在运行不久出现基础损坏问题,风机基础与混凝土地基之间发生松动进而形成了大的空腔,这对风机的安全运行埋下较大的隐患。针对这种现象,本文提出基于抗压、抗拉、抗剪及抗疲劳性能较好的非发泡型聚氨酯高聚物材料注浆快速修复风机基础的方法。主要研究内容如下:(1)针对风机基础环晃动问题分析其原因,并对比已有的修复技术提出基于非发泡型聚氨酯高聚物材料的注浆修复技术方案。通过室内试验对该非发泡型聚氨酯高聚物材料进行力学性能研究,结果表明该高聚物材料抗压强度远高于普通发泡高聚物材料,其抗压强度可达61MPa,抗拉强度在24.4-27.8MPa之间。并且,该高聚物材料具有一定的抗疲劳性能,其与混凝土界面能产生较好的粘结力,且界面粘结力随界面温度的升高而增大,随界面潮度的增大而减小。(2)利用ABAQUS有限元软件对风机基础模型进行数值模拟,通过对基础环、混凝土和高聚物各部分在不同风速和荷载作用下分析受力和变形规律,验证非发泡型高聚物材料解决风机基础环晃动问题的有效性。(3)依靠高聚物注浆理论和注浆设备,通过对风机基础具体情况进行分析并形成完整的施工工艺,将非发泡型高聚物注浆修复技术成功应用在某风电厂风机基础环晃动加固修复中。