本文研究的内容是围绕AST公司的实际情况，运用相关的精益生产知识而开展的，主要研究内容有如下几个方面：　　运用精益设计理念，通过对产品项目转移流程的重新定义及关键节点的识别和控制，确保AST公司的产品项目快速及低成本转移。　　运用精益生产理论对生产线布局进行规划，包括生产流程、物料及人员的移动，避免在制品及成品的往复搬运，人员无效的移动。　　通过进行价值流分析，找到价值流中浪费的根源，并消除这些浪费。通过对公司阀门产品的现状绘制价值流图，找到那些不增值的过程和步骤，并消除这些非增值的过程，画出想要得到的未来状态价值流图并推广到公司其他产品的应用上。　　运用生产线平衡理论，结合实际生产状况，进行工时测算，找到并降低瓶颈工序的工时，提高产线的平均产能。　　本文通过分析精益生产在AST公司的应用研究，对类似AST公司实施精益生产有一定的借鉴意义。