本文介绍了氧化型钼精矿的湿法冶金工艺,论述了微乳液体系及其在金属离子萃取分离中的应用。本文首先研究了碳酸钠溶液浸取钼酸钙的工艺条件及动力学性能。在热力学分析基础上,采用正交设计实验法,考察了碳酸钠溶液浓度、浸取时间、浸取温度等工艺条件对转化率的影响,确定了适宜的工艺条件,所得结果与热力学分析相吻合。动力学研究表明:该反应对碳酸钠溶液浓度为一级反应。在实验温度(50-80℃)范围内,反应的表观活化能为28.09 kJ/mol,指前因子为0.3054 s-1,根据活化能的数值确定该反应为化学反应和扩散混合控制过程。其次,在矿物的物相分析和反应的热力学分析的基础上,确定了次氯酸钠-硫化钠浸取钼酸铅矿的工艺流程。采用正交设计实验法,研究了硫化钠溶液浓度、浸取时间、浸取温度等对浸取率的影响。结果表明:硫化钠溶液浓度是影响浸取率的主要因素,温度是影响浸取率的次要因素,浸取时间和次氯酸钠氧化时间对浸取率有一定程度的影响。钼的浸取率达到98.8%。最后研究了微乳液萃取钼的工艺条件。以CTAB为表面活性剂,正丁醇为助表面活性剂,环己烷为溶剂,氢氧化钠溶液为内水相,制备了W/O微乳液。考察了溶液四组分体系在不同比例下的W/O微乳液相区拟三元相图,并考察了CTAB与正丁醇质量比、氢氧化钠溶液浓度对该体系稳定性的影响。在此基础上研究了外水相盐酸浓度、内相氢氧化钠浓度、膜相载体三正辛胺浓度等对萃取率的影响。结果表明在适宜条件下,单级萃取率可以达到93.6%。