煤化工废水以高浓度煤气洗涤废水为主，是一种典型的高浓度难生物降解的工业废水。煤化工废水水质复杂，含有大量酚类、长链烷烃类、芳香烃类、杂环类、氨氮、氰等有毒有害物质，而且煤化工废水的泡沫污染严重，因此对本工程实际运行数据的分析以及现场泡沫污染的研究，给出工艺的最佳运行参数，将为该行业的污水处理提供宝贵的生产实践经验，具有现实的借鉴意义。本文首先对煤化工废水进行了简要概述，总结了目前国内外煤化工废水的处理现状；描述了工程整套系统的设计资料与工艺流程；而后重点描述了煤化工废水产生泡沫的影响因素和控制措施，并对现场泡沫消除提出了建议；最后重点描述了生化处理单元中生物增浓同步脱氮池和改良A/O池活性污泥的培养和驯化，分析了启动和稳定运行阶段的污染物处理效能以及运行阶段污染物的影响因素，并通过对污染物影响因素的研究，提出了生化处理工段的最佳运行控制参数。对煤化工废水处理工程中泡沫形成的主要影响因素有进水COD浓度、有毒物质浓度（如总酚）、pH值、污泥浓度等。研究表明：控制污泥浓度在4000mg/L以上，活性炭投加量在1500mg/L左右，pH值在5~6之间，进水COD浓度在1000mg/L以下，总酚浓度在250mg/L以下，可以有效降低系统的发泡现象。经过实际运行处理，生物增浓同步脱氮工艺-改良A/O工艺对于煤化工废水表现出非常良好的处理能力。出水COD浓度稳定在100mg/L左右，COD去除率稳定在90%以上，出水总酚浓度稳定在20mg/L左右，总酚去除率稳定在90%左右，出水氨氮浓度在5~10mg/L左右，氨氮去除率稳定在90%。生化处理工段的最佳工艺运行参数：对生物增浓同步脱氮池而言，当溶解氧控制在低氧条件下，污泥浓度在3000~4000mg/L，进水氨氮浓度控制在100mg/L左右时，能够得到较好的处理效果；对改良A/O池而言，通过投加碳酸氢钠调节pH值和甲醇作为补充碳源，使得pH值维持在6~7之间，碳氮比维持在3~5之间，改良A/O池能够得到较好的处理效果。