变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件,其主要作用是实现电压升高或降低,满足不同电压等级用电需求,利用变压器提高电压,还可减少输电损耗,它是发电厂和电网的主要设备之一,其质量好坏直接关系到电网、电站的可靠运行,用户的用电安全。本文从变压器原理展开,分析其在使用过程中的质量事故,得出内部组件故障是造成变压器非停和事故的主因,而这些事故多是在设计、制造阶段留下的隐患所造成的,而在工程项目中应用设备监理的方法,可有效规避设计缺陷,消除变压器制造中的质量隐患,有效确保了变压器的产品质量。本论文的主要内容概况如下：用统计学方法对变压器事故进行了分析和归类总结,发现产品的制造缺陷是影响变压器质量的关键因素,提出变压器生产质量控制的重要性；提出设备监理从设计、制造开始,采取设计审查、供应商准入、线圈制造质量控制、搭建沟通平台等设备监理方法,确保变压器制造质量；针对设备监理在变压器设计制造中的作用,结合工程案例,阐明了设备监理工程师在现场监理标准化作业、提升监理文件的沟通及时性等的重要性。