本文针对钢液中小于30μm的微小非金属夹杂物去除率比较低问题,提出中间包透气砖微孔吹氩方案,采用数值模拟和水模实验方法,研究微小气泡作用下,钢液流动特性及夹杂物的运动规律,希望进一步提高钢液纯净度。数值模拟与水模实验表明,中间包采用透气砖进行微孔吹氩时,吹气位置并不影响中间包的流场分布,但会影响微小夹杂物的去除率。在入口坝下游进行吹氩时,中间包内5~35μm微小夹杂物的去除率最大;5~15μm夹杂物的去除率随气孔率增加而减小,气孔率为10%时夹杂物的去除效率较高;当夹杂物颗粒变大时,20~35μm夹杂物的去除率随气孔率的增加而增加,气孔率为20%时夹杂物的去除率较高。随着气泡尺寸变大,微小夹杂物的去除率降低,而大夹杂物的去除率增加;当颗粒尺寸大于30μm时,20μm气泡对夹杂物的去除率好于2μm气泡;当颗粒尺寸大于40μm时,200μm气泡对夹杂物的去除率好于20μm气泡。综上所述,中间包微孔吹氩并没有强化搅拌作用,而是在不改变中间包流场的情况下,产生大量弥散的小气泡,利用惰性气泡清洗钢液。合理选择安装透气砖的位置及气孔率,不仅可以提高微小夹杂物的去除率,而且可以减轻钢液对透气砖的冲刷,延长中间包的使用寿命,降低生产成本。