本文取材于工厂2004年投入使用的烟草加料控制系统,其设计理念和工艺标准依据于2003版《卷烟工艺规范》。近年来,随着现代卷烟工艺的发展以及2016版《卷烟工艺规范》的实施,现有的加料控制系统的设计思路、控制回路响应的及时性与控制精度、计量检测元件及执行元件的精准性等同工厂卷烟生产的工艺要求以及新版《卷烟工艺规范》中的标准存在一定的差距。本文研究了目前工业控制领域中较为先进的控制方式,对加料控制系统的实际运用状况进行了深入的调查,在这些研究、现状调查和发展需求的基础上实现了加料控制系统的改造设计。文中详细叙述了加料控制系统改造设计的各个步骤。主要内容为:总体方案的设计、机械部分改造设计、电控部分改造设计和软件部分改造设计四个部分。其中相对创新的部分:将加料控制系统从香料厨房控制系统中独立出来,为加料控制系统增加控制器;将远程管道送料至现场储存罐的方式改造为本地送料;将在储存罐底部安装的差压变送器的料液重量称重方式改造为静态悬浮式称重方式计量料液重量,提高储存罐的计量精度;将料液温度开关量控制改造为PID控制的回路控制,提高储存罐内料液温度控制精度;将原来以电子秤和流量计累计量为输入的单闭环PID料液施加控制改造为增加电子秤和流量计瞬时流量为输入的双闭环PID控制,提高了料液施加的控制精度。通过改造设计后的加料控制系统:储存罐的计量精度达到了0.44%,储存罐内料液温度控制偏差达到了1.9℃,料液施加控制的过程精度达到了0.47%。