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合金的凝固行为及组织性能都与合金熔体结构有着密切的关系。当前,合金化、快速凝固法和形变热处理等方法是合金组织性能改善的主要方法,而采用熔体过热处理工艺诱导合金熔体的结构发生改变,进而改善合金的凝固过程、凝固组织和性能仍然是经验性的。本文以三种典型的耐磨工业合金(SnSb11Cu6、Al-20Sn、QAl10-44)为研究对象,通过熔体电阻率的变化研究熔体结构的变化规律,从而对合金进行熔体过热处理,探索温度诱导的熔体结构转变对SnSb11Cu6、 Al-20Sn、QAl10-4-4三种合金凝固组织及力学性能的影响。课题研究内容与结论如下：1.通过探讨合金(SnSb11Cu6、Al-20Sn、QAl10-4-4)熔体的电阻率-温度关系,实验显示随温度的升高,合金在一定的温度区间内发生了不同特征的异常突变。2.对合金(SnSb11Cu6、Al-20Sn、QAl10-4-4)进行凝固实验,通过凝固后金相组织观察、EDS分析及ⅪD测试对比发现,经熔体过热处理后的合金凝固组织明显细化,合金相的分布更加均匀。分析认为这可能是熔体中的类固型原子团簇经高温过热结构被打破,从而对合金的凝固组织存在一定的影响。3.通过对合金(SnSb11Cu6、Al-20Sn、QAl10-4-4)合金摩擦磨损实验对比发现,经熔体过热处理后的合金摩擦磨损性能得到了明显的改善,合金的摩擦系数明显减小,磨损量变小,硬度增加。分析认为,经熔体过热后的合金凝固组织的细化和均匀的网状分布在很大程度上改善了摩擦磨损过程中较深的犁痕和粘着的发生,并且网状的结构还能储存润滑油,从而改善了合金的耐磨性能。4.分别在一定的温度和外加应力条件下,对SnSb11Cu6、QAl10-4-4合金的蠕变拉伸实验比较发现,经熔体过热处理后的合金试样蠕变第一阶段时间缩短,稳态蠕变阶段的蠕变速率明显减小,稳态阶段时间延长,蠕变时间较长,整个试验过程的蠕变变形量明显小于未经熔体结构转变的合金。充分说明经熔体结构转变的合金的蠕变性能得到明显的改善。