2B06铝合金是在原2A06铝合金的基础上,通过对组成元素的严格控制,所制备出的具备良好塑韧性的新型铝合金。文章对2B06铝合金的高温性能进行了研究,包括材料的热性能的测试以及力学性能的研究。根据试验结果,制定2B06铝合金的SPF/DB的试验工艺参数。研究了表面粗糙或是光滑、不同的扩散连接压力以及温度对2B06铝合金扩散连接质量的影响。借助有限元仿真手段得到理想的成形气压,修正得到双层结构件超塑成形的时间-压力曲线。最终通过SPF/DB组合工艺制备出2B06铝合金双层结构件。根据对2B06铝合金的热膨胀系数、比热容及导热系数等热学参数的测量。得出结论:2B06铝合金在470⁵70℃温度区间出现了组织结构的转变,包含晶粒的长大以及相转变。应变速率为0.003s^-1、温度为450℃是2B06铝合金的最佳超塑成形温度,超过该温度,会发生二次再结晶的现象,使2B06铝合金的塑性降低。该条件下的2B06铝合金的应变速率敏感性指数m值为0.2426,K值为103.68MPa。根据对2B06铝合金扩散连接接头的结合效果的观察发现,扩散连接的界面具备一定的粗糙度有利于接头的结合。采用5MPa的连接压力可以在金属减薄较小的基础上达到良好的连接,10MPa时则会使2B06铝合金严重变形。结合剪切以及硬度测试的结果,530℃是最合适2B06铝合金扩散连接的温度。该温度下的扩散连接接头的剪切强度可达83.57MPa,组织上无明显连接缺陷,晶粒尺寸与扩散前大小相近。将得到的2B06铝合金高温应力应变曲线输入到有限元软件中,根据仿真结果,发现采用3MPa的气压进行成形最佳。该条件下所用时间为1454s,双层结构件的最大减薄位置的减薄率也仅为21.5%,应力集中为2.32MPa。对双层结构件通过SPF/DB组合工艺进行成形,分析其扩散连接的质量与超塑成形情况。对结构件扩散连接部位进行微观组织与力学性能的实验分析。发现2B06铝合金双层结构件的连接接头部位在微观组织上结合良好,无明显的扩散连接缺陷,剪切强度达到79MPa。超塑成形区域的壁厚最大减薄可以控制在20%以内。