玻纤/ePTFE高温热压覆膜滤料是耐高温滤料的发展方向,它是在经特殊配方表面处理的玻纤基布上复合ePTFE薄膜(膨化聚四氟乙烯薄膜)制成的新型过滤材料,它集中了玻璃纤维的耐高温、耐腐蚀、强度高、伸长低和PTFE薄膜的表面光滑,憎水透气,容易清灰、化学稳定性好等优良特性,是环境保护行业的更新换代产品。由于玻纤和ePTFE本身的特殊性质,要使二者能完美的复合在一起,就必须对它们分别进行改性处理。本文重点研究低温等离子处理和后续丙烯酸接枝改性对ePTFE薄膜表面性能的影响,整体按三步进行,首先探讨了采用不同等离子处理工艺对ePTFE薄膜表面性能的影响,分别使用了静态接触角测试、XPS、SEM、AFM以及T字剥离测试等测试手段对薄膜的亲水性和粘结性进行了分析,最后得出了等离子处理的最优化工艺条件。其次对经等离子处理后的薄膜,后续进行丙烯酸接枝改性以进一步提高和稳定薄膜表面的亲水性,同样采用以上的测试手段对薄膜的性能变化进行分析,最后得出最优化的丙烯酸接枝工艺条件。最后研究了不同热压复合工艺条件对覆膜滤料自身性能的影响,主要研究了对透气性和覆膜牢度的影响,考察了温度、压力以及张力对热压覆膜滤料的影响,采用正交设计的方法对实验测试结果进行分析,得出了热压复合的优化工艺。总结上诉研究结果,低温等离子处理对ePTFE薄膜的表面改性具有一定的时效性,并且改性效果不是很显著,因此对经等离子处理后的薄膜必须后续进行丙烯酸接枝,才能进一步提高和稳定ePTFE薄膜的表面改性效果。在热压复合工艺的研究中,发现张力对覆膜滤料的性能影响最大,其次是压力,最后是温度。因此在实际生产中必须对张力进行严格的控制,从而才能保证覆膜滤料的性能。