自2007和2008年风力发电行业“淘金热”期过后，整个风电行业的供应链条逐渐出现了饱和现象。2011年和2012年，风电行业经历了前所未有的低速发展，整机厂受到了巨大的冲击，在整体需求数量下降的情况下，还上演了激烈的价格战。受市场经济杠杆作用的影响，2012年国内很多小型风电配件企业纷纷关闭，或裁员减负降低成本。A公司是一家小型西班牙风电制动器生产厂家，于2007年在天津建厂。工厂一成立就赶上风力发电的黄金期，客户需求品种多，数量大，回款好，为适应市场环境的需求，A公司投入很大资金成本开发了很多产品。低迷期过后，风电市场的市场行情在2013年有所回暖，客户需求量增加。A公司目前的人员结构和生产能力不能完全满足客户的需求。要抓住行业复苏后的订单，A公司就必须优化现有的供应链流程，在提高生产效率的同时降低成本，以满足客户的需求。本文根据供应链管理和精益生产的基本理论，就A公司的供应链管理和公司内部生产流程的现状为例子，运用价值流图析的方法识别A公司所处供应链的各个环节中存在的浪费。在未来价值流图析中，按照准时制拉动式生产管理的原则，A公司按照客户需求设定了自己的生产节拍，根据节拍重新安排生产和管理，使改善后的A公司在减少一名工人的情况下，实现高于改善前的节拍和效率，从而满足客户的需求。由此来证明在精益生产理论的指导下，通过价值流图析和拉动式生产管理的方法，企业的供应链可以有效得到改善，可以降低自身成本，以更加灵活的姿态应对激烈市场竞争。