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石油在开采、加工、储运、销售及使用过程中,不可避免地会导致油品的挥发,油品的蒸发不但造成油品的损耗、质量下降,而且由于大量的油品排到大气中,严重的污染了环境,同时也埋下了很严重的火灾隐患。因此,需要对挥发的油气进行整合回收,油气吸附回收技术一直以来是国内外广泛关注的一个研究课题,选择合适的吸附剂是吸附法油气回收技术的关键。日本专利中提到了一种新型的油气吸附剂—疏水硅胶,其导热系数大,具有不可燃性,遇水不易破裂等优点,而成为当今的研究热点,本文主要进行了如下的探索研究：1.以廉价的硅酸钠为硅源,采用溶胶-凝胶法,后改性制得了疏水硅胶。探讨了无机盐NaCl溶液的加入、二氧化硅水溶胶的pH值、老化温度、改性剂的量、改性时间以及改性剂的种类对疏水硅胶性能的影响。控制二氧化硅水溶胶的pH值为7,在水浴温度60℃中陈化2h,洗涤后用DB-8331对湿凝胶在室温下改性12h,然后在温度为100℃的电热恒温干燥箱中,干燥12h,制得疏水硅胶的比表面积为613.2m2/g,最可几平均孔径为8nm。2.通过对二氧化硅湿凝胶表面的疏水化改性,改变了其表面的官能团。红外分析表明：改性后样品表面的Si-OH数量减少,并且在2980cm-1处出现了端位甲基基团-CH3的吸收峰,在1350cm-1和870cm-1处出现了Si-C的吸收峰,说明经丙基三乙氧基硅烷改性后的SiO2水凝胶,表面的Si-OH被疏水基团所取代。3.疏水硅胶的吸附稳定性很好,吸附量并没有随着吸附次数的增加而减少,基本上保持不变。普通AC和ACF的吸附初活性高,第二次吸附的时候,普通AC和ACF对正庚烷和120#航空汽油的吸附量均有很大程度的降低,从第三次开始吸附性能基本保持不变。而且经真空脱附的疏水硅胶对正庚烷和汽油的吸附量要大于普通AC和ACF。在脱附正庚烷和120#航空汽油时,普通AC和ACF均有较大的残留量,为200～300mg/g。疏水硅胶表面的正庚烷和120#航空汽油的残留量几乎为0,这说明所制得的疏水硅胶真空脱附性能好,在真空脱附工艺中,吸附剂具有较长的使用寿命。4.120#航空汽油在疏水硅胶吸附床上的穿透曲线形状表明：疏水硅胶吸附床层的传质区的斜率大,传质区短,说明床层的利用率较高,因此,疏水硅胶在采用真空脱附技术的吸附法油气回收领域有着很好的应用前景。