该文结合抚钢生产P20系列塑料模具钢的实际情况,研究其预硬化生产工艺.对于轧制塑料模具扁钢,研究了成品规格尺寸、终轧温度、回火温度等主要工艺参数对轧后硬度、回火硬度及组织均匀性的影响.通过试验证明,控制终轧温度在850-950℃范围内,经风冷后硬度一般在HRC42-52范围内,能满足淬硬性要求.随着扁钢厚度的增加,其硬度值有降低的趋势,并且同一块钢材从边部到心部硬度逐渐降低.边部一般得到马氏体组织(有时也可能是贝氏体),心部为贝氏体和索氏体的混合组织.各种组织的含量与冷却速率有关.扁钢经580-640℃回火,随着回火温度的升高,硬度降低.不同终轧温度下的扁钢,不同厚度的钢材,和同一块钢材的不同部位,经同一温度回火,其回火后硬度值差比回火前明显减小,并表现出一定均匀性.其次,对P20、718预硬化塑料模具钢淬透性及调质工艺进行了研究和探讨,采用不同的淬火冷却介质,对锻制大扁钢、模块进行了调质处理的工业试验.通过试验表明,P20、718都是淬透性很高的钢种.