橡子是壳斗科植物果实的统称。我国的橡子品种众多,产量丰富,富含淀粉,蛋白质和脂肪,还含有多种人体必须氨基酸和矿物质,具有健脾养胃,排毒减脂等功效,是具有保健功效的绿色食品,但在我国目前的开发利用率较低。本论文中对橡子抗性淀粉的压热法制备工艺进行了优化,同时对所得橡子抗性淀粉的热学特性和缓释性进行了研究。为结肠药物缓释释放新材料的开发提供了参考,也为橡子的开发利用和深加工提供新方向。本论文中以橡子原淀粉为原料,采用压热法制备橡子抗性淀粉。选取橡子抗性淀粉制备过程中的淀粉乳浓度、压热温度、压热时间和压热次数4个因素进行单因素试验,并根据单因素试验结果,以抗性淀粉得率为响应值,利用响应面分析法对橡子抗性淀粉制备工艺进行优化。得到最佳工艺条件为:淀粉乳浓度30%,压热时间29min,压热温度122℃,压热次数4次,此条件下抗性淀粉得率为13.30%。扫描电子显微镜观察结果显示:橡子原淀粉呈椭球状、颗粒较小、表面圆滑无褶皱;而压热处理后的橡子抗性淀粉原颗粒结构形态遭到破坏,形成新的不规则形状,表面凹凸不平有明显的断裂面。示差量热扫描(DSC)结果显示橡子抗性淀粉的糊化起始温度(To)、峰值温度(Tp)、糊化结束温度(Tc)和热焓值(△H)均大于橡子原淀粉,即橡子抗性淀粉的热稳定性优于橡子原淀粉。根据最优工艺制备得到橡子抗性淀粉,利用低浓度氢氧化钾溶液复溶,并与增塑剂混合作为壁材,利用喷雾干燥法包埋5氨基水杨酸制备成缓释微胶囊。在模拟消化过程中与未被包埋的5-氨基水杨酸进行比较。结果表明,壁材在胃模拟液中对芯材有较好的保护作用,并在小肠和结肠模拟液中起到了缓释释放作用。