汽车工业汇聚了大量的资金、技术和人才,它的综合性非常强,是国民经济的支柱型产业;而汽车工业的基础是汽车零部件的生产,汽车工业想要不断的发展离不开汽车零部件的设计与开发。当前汽车行业正在不断进行着自主开发与创新,这就需要汽车零部件的开发提供足够的支持。虽然近年来我国的汽车零部件发展迅猛,但是在生产能力、自主研发、标准化、系列化、通用化以及生产成本控制等方面还存在很多问题,针对这些问题,本文将以汽车的主要操纵件汽车制动踏板为例,按照APQP流程,详述其开发过程。在策划阶段,有效的进行有关人员之间的交流沟通,对产品要做出充分的评估,定义和建立必要步骤,确定初始过程流程和开发计划,以及产品的特殊特性。在设计阶段,根据客户和行业的相关要求,通过CAE辅助分析和行业经验,对套筒尺寸结构、底板、踏板轴、支架等结构进行优化设计,使产品达到结构合理,成本节约等要求;通过对关键尺寸进行计算校核,使其满足设计要求,并通过样件的试制和实验,验证了设计的合理性。在产品的过程设计和开发阶段,分别描述了底板的冲压过程、支架焊接组件和制动踏板臂组件的焊接过程、焊接件的电泳过程、总成的装配过程。针对每个过程,进行相应的工艺分析,设备选型,相关检测以及产能的确认,过程中采用了许多适用于工业化大生产的生产设备,如连续模、焊接机器人等。在产品和过程的确认阶段,提交PPAP文件,确认项目的最终结果,并最终获得客户的生产件批准。经过上述开发过程,明确了产品的设计要求,优化了产品结构,节约了成本,使用了较先进的生产设备,梳理了汽车零部件开发的标准流程,希望为以后踏板或同类型产品的设计开发提供可借鉴的经验。