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本文采用热压烧结工艺（1800℃,20MPa,0.1MPaN2气氛）制备了不同BN含量的RMO/（Si3N4+BN）复合材料,并通过XRD物相分析、SEM、TEM等方法对制备的复合材料进行组织及结构分析,对复合材料进行室温力学性能的测定,并对RMO/（Si3N4+BN）复合材料的抗热震性能、抗氧化性能进行了系统的研究。试验结果表明,在热压烧结制备RMO/（Si3N4+BN）复合材料的过程中,复合稀土氧化物RMO有效促进了复合材料的烧结致密化。复合材料通过原位自生β-Si3N4晶须实现了强韧化,从而使RMO/（Si3N4+BN）复合材料具有良好的综合力学性能。成分为50Vol%Si3N4、20Vol%BN复合材料的抗弯强度达到了487.7MPa,其断裂韧性达到了7.8MPa/m1/2,并且高BN（50Vol%）低Si3N4 （20Vol%）含量的复合材料的抗弯强度也达到了200.5MPa。热震试验结果表明,RMO/（Si3N4+BN）复合材料具有非常优异的抗热震性能。选择800℃、1000℃、1200℃的温差对复合材料进行热震试验,发现大部分成分的复合材料的热震剩余强度高于复合材料的室温强度,同时多数成分的复合材料1000℃的热震剩余强度最高,其原因一方面为复合材料具有良好的热物理性能,从而抗热冲击性能较好;另一方面复合材料表面在高温时生成了一层致密的氧化膜,修复了材料表面的缺陷,从而提高了材料的强度。对复合材料的抗热震性能进行理论预测,发现当BN和Si 3 N 4达到最优成分时,复合材料表现出了极佳的抗热震性能。成分为40Vol%BN、40Vol%Si3N4复合材料的第一、第二及第三热应力抵抗因子分别为870929℃,76478166 J·m-1·s-1和3.894.15×10-3m2·K·s-1。通过对热应力抵抗因子的计算复合材料（40Vol%BN,40Vol% Si3N4）所能承受的极限温差ΔTmax为870929℃及9861052℃。最大降温速率dT/dt达到了51865538 K·s-1。研究RMO/（Si3N4+BN）复合材料高温氧化的热力学及动力学过程发现,由于BN氧化产物B2O3的挥发作用造成复合材料氧化失重。通过分析氧化产物,发现在材料表面上形成了一层均匀、致密的硅酸盐玻璃薄膜,氧化膜的出现有效地降低了材料的氧化速率,使复合材料表现出良好的抗氧化性能。