高压玻璃钢的生产主要包括缠绕、固化以及脱膜三个工序，产品的质量与缠绕、固化过程的控制方式以及工艺的选择密切相关，在控制系统内部，局部的自动化水平已经很高，但企业的各个部门和单元间缺乏信息交换，不能共享，形成一个个自动化孤岛。本课题的目的是开发基于网络数据库的玻璃钢生产线管控一体化系统，将缠绕控制系统、固化控制系统和办公终端的PC机组成一个局域网，实现对缠绕机内固化控制系统监控和管理。本文通过对本系统管控一体化的功能要求的分析，结合网络监控的特点，完成了基于TCP/IP协议，以SQL server2000数据库为数据管理核心的玻璃钢管道生产线管控一体化系统的设计。文中对于管控一体化系统的设计主要集中在两方面：一是设计以“工控机+温度控制表+PLC”为主控结构的内固化控制系统，以温控表为控制核心；二是设计数据库，建立数据库表格，在缠绕和固化程序中加入数据库数据处理接口，实现缠绕控制系统与固化控制系统的联网功能。本文所开发的固化系统是基于可自动调节PID的欧陆2408温度控制表，以欧陆2408温度控制表实现对芯模加热过程的控制，以PLC实现对冷却和吹扫工艺的控制，最终完成固化工艺，控制系统上位机程序采用VC++6.0编写；所设计的数据库管控系统包括对工作人员、生产设备以及生产信息的管理，以SQL server2000为数据服务器，以工业以太网为主干，各管线通过处理网络信息，可在现场或以太网内的终端下载被指定的缠绕和固化工艺，生产过程中的数据和报警信息能够实时的存入数据库，生产现场通过VC++6.0的Ado接口访问数据库，办公室客户端基于C#语言访问数据库。基于SQL server2000数据库设计的管控一体化系统，能有效提高生产效率，实现数据共享，辅助高层管理决策，规范工人操作，并能对产品的生产过程进行有效跟踪。