作为导电聚合物的一种,聚苯胺具有优异的稳定性及导电性,是目前较为广泛应用的高分子材料之一。为了满足社会发展的需求,各种性能优异的聚苯胺复合材料应运而生。本论文选择的氧化剂为过硫酸铵,掺杂酸为盐酸,采用原位聚合法制备了盐酸掺杂态的聚苯胺,将其部分代替炭黑N330或白炭黑,作为天然橡胶和丁苯橡胶的补强填料,采用机械共混法制备了不同填料比例的硫化胶,并对样品进行了硫化特性分析、微观形貌分析、导电性和物理机械性能表征。主要结论如下:聚苯胺/炭黑N330/天然橡胶与聚苯胺/白炭黑/天然橡胶复合胶料,通过机械共混法制得。聚苯胺与炭黑或白炭黑并用,共同作为天然橡胶的补强填料(聚苯胺/炭黑N330(wt%/wt%)=0/50,2/48,4/46,6/44,8/42,10/40;聚苯胺/白炭黑(wt%/wt%)=0/50,2/48,4/46,6/44,8/42,10/40)。聚苯胺在两种复合体系中起到了延长胶料焦烧时间、缩短正硫化时间的作用,且在聚苯胺用量为4份时,填料可在天然橡胶中保持良好的分散性,两种硫化胶均可达到最大交联密度。物理机械性能测试结果表明,两组复合材料的力学性能均随聚苯胺用量的增加呈先增后降的变化趋势,在聚苯胺用量为4份时达到最佳。保持上述填料及比例不变,采用机械共混法成功制备了聚苯胺/炭黑N330/丁苯橡胶与聚苯胺/白炭黑/丁苯橡胶复合材料。在聚苯胺/炭黑N330/丁苯橡胶复合材料中,胶料的焦烧时间明显延长,正硫化时间随聚苯胺用量的增加先延长后缩短,添加6份聚苯胺时硫化胶交联密度达到最大。在聚苯胺/白炭黑/丁苯橡胶复合材料中,聚苯胺可同时缩短胶料的焦烧时间和正硫化时间,对表观交联密度的提升效果不明显。微观形貌观察结果证明,聚苯胺与炭黑N330并用时可在丁苯橡胶中良好分散,而聚苯胺与白炭黑并用时填料分散效果不佳。物理机械性能测试结果表明,聚苯胺用量分别为4份和2份时,可使聚苯胺/炭黑N330/丁苯橡胶与聚苯胺/白炭黑/丁苯橡胶复合胶料的各方面力学性能达到最佳。本研究将所有试样的体积电阻率进行了测量,测量后得出:通过处理后复合胶料的电导率发生变化,材料的体积电阻率会跟着聚苯胺掺杂的不断增大而下降。聚苯胺用量为10份的时候,可以使复合材料的体积电阻率降低约1～2个数量级。因此,聚苯胺在复合体系中可起到一定的抗静电作用。