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超临界二氧化碳染色作为一种新型“绿色染色"技术,具有上染快,匀染性好,成本低,染色工序少等优点,正得到越来越多的关注。本文在自行研制的超临界CO2染色装置上利用分散红343和分散蓝366对涤纶长丝进行一浴法（两种染料同时染色）和两浴法（两种染料先后染色）拼色染色实验,染色温度范围为70-130℃,压力范围为16-24MPa。一浴法拼色染色上染量和表面深度K/S值随着温度、压力的增大而增加,上染量最大值出现在120℃、22MPa,K/S最大值出现在110℃、20MPa。混合染料对涤纶织物染色具有选择性和竞争性,选择性使混合染料总上染量大于对应的分散染料单独染色时的上染量,竞争性使混合染料中的单种染料上染量小于其单独染色时的上染量。在两浴法拼色染色中不同浴的温度和压力有着不同的影响规律。第一浴染料的上染量和被染织物K/S值均随着第一浴染色温度增加而增加;第一浴染色温度相同时,两种染料的上染量和被染织物K/S值都随着第二浴的染色温度升高而增大,最大值出现在120℃（上染量）和110℃（K/S值）处。压力影响和温度类似,最大值出现在22MPa（上染量）和20MPa（K/S值）。同时第一浴染色温度对第一浴染料在第二浴中上染量的降低有较大影响。第一浴染色温度较高（＞100℃）时,上染量降低较多;温度较低（≤100℃）时,上染量降低较少。不同染浴顺序对上染量和表面深度值有一定的影响。当两浴的温度差较小时,K/S值偏向第二浴染料的色光;当两浴的温度差较大时,K/S值偏向高温浴染料的色光。相同染料放在第二浴染色的上染量大于其放在第一浴染色的上染量。相同染色条件染出的布样,一浴法和两浴法中染料各自的上染量和总上染量相差不大;被染织物均能获得很好的染色效果,织物的耐水洗色牢度及耐摩擦色牢度满足国家标准。在超临界二氧化碳中采用一浴法和两浴法实现分散染料对涤纶的拼色染色是可行。当采用两浴法拼色染色时其适宜条件为第一浴温度不超过100℃,压力不超过20MPa;可以通过改变不同浴的温度、压力或者染浴顺序得到不同的上染量和表面深度K/S值。