减隔震工程橡胶支座广泛应用于建筑物基础与上部结构之间的联结,减小震动的传递,达到预期防震要求。多功能动态压剪试验机可充分满足减隔震工程橡胶支座性能检测的多样性需求,全面提高支座性能检测准确性。但是由于大型压剪试验机设计制造难度大、造价高,现阶段国内压剪试验机吨位以30 MN以下为主,已不能满足大型建筑工程建设质量控制、新产品开发等需求,因此设计出一款试验力量程大、自动化程度高的大型压剪试验机具有重要的市场价值。本文在分析国内外试验机研究现状的基础上,对多个工程橡胶检测基地进行现场调研,针对现有试验机存在进行拉伸试验时力值检测不准、导卫装置变形失效、支座上样效率低下等问题,研究设计出了一款采用四个压力传感器检测竖向力、导卫装置与侧板间距可调且具有自动上样装置的新型50 MN多功能动态压剪试验机。在机械结构方面应用UG软件建立试验机整机模型并进行有限元分析,使用Workbench对整机以及上横梁、理料板等关键零部件进行静力学分析和模态分析,结果表明试验机结构满足设计要求;研究设计了满足功能要求的液压系统,对大尺寸执行元件进行计算设计,确定了所需液压元件的型号;控制系统方面分析试验机工艺流程,选择PLC作为控制器设计出硬件、软件控制系统,完成电控硬件选型、采用RS485轮询通讯的方式进行传感器数据采集、编辑HMI人机交互界面等工作。该50 MN多功能压剪试验机具有反应力架强度高且便于安装、自动化程度高等优点,降低了试验机的制造成本,对大型压剪试验机的设计与优化具有一定的参考价值。