近年来，铝及其合金得到了极为广泛的应用，工农业各部门、航空、航天、国防工业、乃至人们的日常生活、无不广泛的应用到铝。铝的产量在有色金属之中占首位，仅次于钢铁的产量。生产实践证明，铝箔坯料的质量是生产优质铝箔的关键因素。 做本实验的目的就是通过对5种不同产地、不同轧制状态、相同板厚的牌号同为1235的铸轧和热轧铝箔毛料的显微组织进行系统、全面的比较研究和分析。来揭示不同轧制状态牌号同为1235的铸轧和热轧铝箔毛料内部组织的差异性以及由于铸轧和热轧铝箔毛料内部组织的差异性导致的铝箔毛料轧制性能差异的原因。从理论上分析铸轧铝箔在轧制性能上可能不如热轧铝箔的内在原因以及国内铸轧铝箔和热轧铝箔在轧制性能上不如国外热轧铝箔的内在原因。采取有效、科学的方法使铸轧铝箔的轧制性能赶上甚至超过热轧铝箔，以及提高国产铸轧铝箔和国产热轧铝箔的轧制性能，改善国产铸轧铝箔毛料和国产热轧铝箔的轧制性能，提高铝箔的成品率和使用性能，减少工艺流程，节能降耗，提高劳动生产效率，尤其是铸轧铝箔毛料。 本实验采用金相显微镜、扫描电子显微镜，透射电子显微镜、X-射线衍射仪、能谱仪、光谱仪等手段比较研究了五种铸轧和热轧铝箔毛料的显微组织。并对五种铝箔毛料的轧制性能的差异进行了分析。 研究结果表明： 五种铝箔毛料的不同点是： 热轧铝箔毛料晶粒尺寸相对比铸轧铝箔毛料晶粒尺寸小一些。热轧铝箔毛料晶粒尺寸大都集中在30～60gm之间，铸轧铝箔毛料晶粒尺寸大都集中在40～80μm之间。热轧铝箔毛料中的第二相化合物颗粒的分布均匀程度相对比铸轧铝箔毛料第二相化合物颗粒的分布均匀程度更均匀。热轧铝箔毛料金相照片中的第二相化合物尺寸相对比铸轧铝箔毛料第二相化合物尺寸大一些，热轧铝箔毛料的化合物相尺寸大部分集中在1～3μm之间，铸轧铝箔毛料的化合物相平均尺寸大部分集中在0.8～2μm之间。韩国、巴林两种热轧铝箔毛料中都含有α（FeSiAl）相和FeAl₃相，国产热轧铝箔毛料和铸轧铝箔毛料中除含有α（FeSiAl）相和FeAl₃