通过对杉木速生材压缩密化过程的压缩成型条件、水分和物理力学性能等指标进行分析，并观察木材微观结构的变化，得出以下结果： (1)利用杉木速生材生产压缩木是可行的。通过压缩密化实验，可得最佳的工艺条件是：压缩率为50-60％、压后的厚度为13mm、压前含水率为50％、压缩时间在30min左右、热压温度为180～200℃之间。 (2)从纵向、径向和弦向的水分分布曲线可以看出，压缩木各方向的水分分布不均匀，所以容易翘曲变形。随着压前含水率的增加，压缩木的水分分布越不均匀，特别是大尺寸的压缩木水分分布更不均匀。同时利用多元回归分析建立数学模型，回归方程拟合优度均在92％以上。为了降低压后含水率，使水分分布均匀，可以采取两个办法：一是使初始含水率尽可能低，二是热压时间尽可能长。 (3)水分对压缩木的物理力学性质具有一定的影响。当压前含水率在50％左右时，压缩木的硬度、抗弯弹性模量和抗弯强度最大，回复率最小。冲击韧性随着压前含水率的增加而呈下降趋势。压前含水率在饱水状态下耐磨性最大。密度随着压前含水率的增加而升高，重量损失率随着压前含水率的上升而减少。压缩木的物理力学性能比天然材有明显的提高。 (4)从微观结构可知，杉木速生材压缩木的细胞只是被挤压，细胞腔变小而细胞壁未受到破坏。木材在压缩密化过程中，主要是木材细胞壁主成分上的羟基数量减少、结晶度增加、交联作用以及热降解等反应使木材变定得到固定。同时，压缩木也存在弛豫现象，木材在压缩密化过程应采取分段加压，压缩密化后的木材应堆垛放置一段时间，可以降低压缩木的回弹。