随着科学技术的发展，人们对精神生活和物质生活的要求越来越高，无论出版物或包装品都向着彩色高品质方向发展，也促进了胶印机的发展，使得印刷业更加注重彩色印刷品的质量。在印刷过程中，油墨从墨斗流出到印刷品上是一个复杂的过程，而胶印机的匀墨系统就要在这个过程中稳定、均匀和适量地保持油墨的传递，因此匀墨系统是保证高质量印刷品的关键。　　根据胶印机的结构，借助瞬态动力学和有限元的相关知识，利用ANSYS软件对匀墨系统进行仿真分析，分析匀墨辊的受力和变形，以及串墨辊和匀墨辊的运动。仿真结果同时与实验平台的实验结果对比得出分析结论，为油墨的传递特性分析提供参考依据。　　首先，基于油墨印刷适性仪搭建墨辊运动实验平台，使其能够测量匀墨系统中串墨辊和匀墨辊的转速，串墨辊的轴向串动，匀墨辊变形量和两墨辊墨层厚度。从而测得不同条件下的实验结果，得出油墨传递过程中的墨辊的运动及变形规律。　　其次，运用ANSYS软件建立串墨辊和匀墨辊的有限元模型，对两墨辊之间无油墨的模型进行仿真分析，提取匀墨辊在不同条件下的受力和变形情况，从而得出墨辊的运动机理。并结合实验结果得出两墨辊相对滑动的规律。　　然后，在上述仿真分析的基础上对两墨辊之间有油墨的模型进行仿真分析，提取匀墨辊的受力、变形和两墨辊的转速，分析不同条件对墨辊运动的影响关系。同时对比有油墨和无油墨条件下的仿真结果，分析油墨在匀墨过程的影响作用。通过实验平台测得不同条件下的结果，与仿真结果相对比，以获得更准确的墨辊运动变化规律，为色墨控制提供参考依据。　　最后，对匀墨系统中多墨辊运动进行建模仿真。分析研究对象为串墨辊-匀墨辊-重辊-重辊-匀墨辊五墨辊模型，提取匀墨辊的受力、变形和墨辊的运动变化规律，分析了重辊的存在对墨辊运动的影响。