国内外开发了许多褐煤脱水提质技术,存在的主要问题是脱水提质后易回吸水分而浪费大量脱水能量,大量文献报道干燥褐煤回吸水分的主因是其表面含氧基团与水分存在较强相互作用。目前关于褐煤的研究集中于干燥对其理化性质的影响,很少有从本质上去研究如何钝化褐煤表面含氧基团,从而达到抑制回吸水分的目的。课题组成员微波干燥褐煤的研究结果表明微波对褐煤表面含氧基团有脱除作用,但针对低价值褐煤而言,高品质微波能量仅用于褐煤脱水不经济,因此在课题组成员研究的基础上,为了抑制脱水褐煤复吸水分和能源浪费,在常规脱水提质的基础上结合微波对表面含氧基团进行钝化。本文主要研究了胜利褐煤热空气、热真空脱水提质过程中微波辐照对含氧基团的钝化作用规律。通过微观含氧基团含量的变化来体现微波的钝化作用,并用宏观的水蒸汽吸附、接触角及Zeta电位等实验数据来进一步证明微波的钝化作用,从而为脱水提质过程中亲水含氧基团的钝化和常规褐煤干燥技术与微波钝化结合奠定理论基础。褐煤脱水实验结果表明,脱水率50%之前,热真空脱水优势明显强于热空气,微波脱水整个脱水过程都明显要优于前两者。含氧基团研究结果表明,胜利褐煤中含氧基团主要为羟基、羰基、羧基。提质褐煤微波辐照后,含氧基团含量有所变化,不同脱水程度热空气样品微波辐照后含氧基团总量的变化规律为先增加后减小再增加,不同脱水程度热真空样品微波辐照后含氧基团总量的变化规律为先增加后减小再增加再减小。对于热空气脱水及热真空脱水,脱水率达到50%左右时引入微波能进行表面亲水含氧基团钝化是较合适的。水蒸汽吸附实验结果表明,同一脱水率条件下微波脱水样品平衡复吸量远小于热空气样品的平衡复吸量,略小于热真空样品的平衡复吸量,微波脱水样品的总含水量也小于热空气和热真空样品的总含水量。脱水样品微波辐照后其复吸量的变化趋势和含氧基团变化趋势基本上一致。微波脱水样品接触角与相同脱水程度下的热空气和热真空样品接触角相比要远大于后两者的接触角。孔结构特性研究可知微波对褐煤热空气干燥煤样具有扩孔作用,微波的扩孔作用使得部分微孔向中孔转化,结合水蒸汽吸附数据可知孔结构对褐煤复吸及其持水能力影响不大。提质褐煤微波辐照后Zeta电位绝对值变小。综合含氧基团、水蒸汽吸附、接触角及Zeta电位的分析可得出:微波能在脱水率达50%~65%间加入能够起到较好的钝化作用。