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速溶茶副产品是在工业速溶茶的生产过程中由膜过滤产生的截留液，这些截留液由于含有部分大颗粒难溶性物质及其它杂质，目前在工厂作为工业废液未得到有效再利用。然而，这些副产物中仍富含茶多酚、咖啡碱等多种有效成分。本文选择以速溶茶副产品为原料，利用超滤膜分离回收其中的有效成分茶多酚和咖啡碱，先通过对不同截留分子量大小的膜进行筛选，然后在此基础上进行优化试验，研究不同工艺参数对茶多酚和咖啡碱的分离效果，以期优化获得最佳膜分离工艺参数，旨在为工业速溶茶副产品中茶多酚和咖啡碱分离回收提供一定的科学依据。主要研究结果有：1超滤膜分离回收速溶茶副产品中茶多酚工艺参数优化组合以茶多酚透过率、截留率、含量和膜的污染度为评价指标，通过比较100kDa、50kDa、30kDa、10kDa四种不同截留分子量大小的膜组件分离茶多酚的效果，确定了膜分离回收副产品中茶多酚的最适工艺：先利用100kDa膜对料液进行过滤澄清，收集透过液；再利用30kDa膜对透过液进行富集分离回收茶多酚，得到富含茶多酚的截留液产品。100kDa膜澄清分离茶多酚的最佳工艺参数为料液浓度0.40%，温度35℃，压力0.138MPa；30kDa膜富集分离茶多酚最佳工艺参数为料液温度30℃，操作压力0.138MPa。试验结果显示，茶多酚透过率、截留率、截留液茶多酚含量、膜的污染度分别为13.22%、86.78%、78.51%、30.21%。2超滤膜分离速溶茶副产品中咖啡碱工艺参数优化组合以咖啡碱透过率、截留率、咖啡碱含量和膜的污染度为评价指标，通过比较100kDa、50kDa、30kDa、10kDa四种不同截留分子量的膜组件分离咖啡碱的效果，确定了膜分离回收副产品中咖啡碱的最适工艺：先利用30kDa膜对料液进行过滤澄清，收集透过液；再利用10kDa膜对透过液进行富集分离回收咖啡碱，得到富含咖啡碱的截留液产品。30kDa膜澄清分离咖啡碱最佳工艺参数为料液浓度0.30%，温度30℃，压力0.138MPa；10kDa膜富集分离咖啡碱最佳工艺参数为温度30℃，压力0.138MPa。结果表明，咖啡碱透过率、截留率、含量和膜的污染度分别为90.89%、9.05%、10.25%、75.94%。利用超滤膜技术分离回收速溶茶副产品中茶多酚和咖啡碱，为速溶茶工业废弃物回收再利用提供理论依据。