本文依据大庆油田朝103-73井、肇66-平40井、南1-11-P023井、喇153井的完井数据及地质基础概况、油藏特征，分别完成了朝103-73井、肇66-平40井连续油管压裂作业、南1-11-P023井钻塞作业以及喇153井气举作业的管柱组合设计。根据带压修井作业的井口设备组成，推导了管柱发生弹性弯曲、非弹性弯曲的临界载荷，论证了修井作业管柱无支撑段临界弯曲载荷及作业管柱受到的最大下压力的计算方法，为带压修井作业科学地选择液缸行程提供了理论依据。基于上述方法对SnubCo生产的S-9带压作业机的三种规范带压管柱，采用环形防喷器和闸板起下时的临界弯曲载荷随行程变化进行计算，得到在同一行程下，31/″2管柱的临界弯曲载荷值最大，27/″8管柱次之，23/″8管柱临界弯曲载荷最小；在相同下入井深和控制方式条件下，井口压力增高，临界弯曲载荷随之降低。随着下入井深的增大，管柱自身悬重增加，在中和点之前下压力随着减小，允许选择的最大下压行程也在增加。本文根据带压修井作业装置和作业工艺过程，选取井筒内带压修井作业管柱为研究对象，考虑不同的井筒（工艺）参数，分别建立带压作业管柱上提、下放及钻磨工况的力学分析模型，将作业管柱离散为若干个梁单元，采用间隙元来模拟管柱与套管内壁随机接触状态，建立了带压修井作业管柱的有限元分析方法。对朝103-73井、肇66-平40井、南1-11-P023井、喇153井进行实例计算分析，得到朝103-73井、肇66-平40井、南1-11-P023井、喇153井的轴向力、轴向应力、等效应力及安全系数等强度数据，所设计的管柱组合经过施工验证，满足作业要求。因此本文所建立的分析方法为实现带压修井作业安全可靠运行提供一定的理论依据。