对于机械产品设计来讲,毛坯制造是机械制造的第一步,对提高零件的精度,降低成本,保证整体制造过程的顺利完成,具有重要的作用。目前,毛坯尺寸的设计大都是在零件图尺寸的基础上加上或减掉总加工余量得到的。这种设计方法十分简便,并且已形成了习惯,被社会普遍认可。但是这种选取毛坯基准、计算毛坯尺寸的方法并不十分合理。因为它既不能保证毛坯各加工面粗加工余量公差最小,也不能保证各非加工面与加工面之间的尺寸及位置误差最小。本文针对毛坯各加工面粗加工余量公差,以及各非加工面与加工面之间的尺寸及位置误差两方面对优化方案进行研究。运用建立毛坯尺寸式的方法,进行分析优化,得出更合理标注模式。这种方法不仅寻找毛坯尺寸关系简便,易于表达毛坯图的结构特征,而且为实现毛坯尺寸的计算机优化提供了一条可行的新途径。在本论文中完成了以下工作：(1)通过分析毛坯各要素间关系,定义了毛坯尺寸式的概念,并对国家标准中毛坯尺寸、机械加工余量、公差等级等进行了研究,为后续工作提供理论支持和参数支持。(2)在本文第四章、第五章中,通过毛坯尺寸式和位置关系路线图的方法,对毛坯各加工面粗加工余量及公差,以及各非加工面与加工面之间的尺寸及位置误差进行了详尽分析,提出了优化方案和解决方法。(3)结合实例,运用VB语言和Access2003数据库作为应用程序的开发平台,开发出了简便、实用的毛坯尺寸计算软件,并详细说明了该程序的实现过程。