电解铣削加工技术可以按照预先设定的数控轨迹对加工表面进行选区加工,具有加工柔性高、加工稳定性及安全性高的优点。将其应用于难加工材料的大尺寸弧面结构加工,可以改善传统拷贝式电解加工存在的加工电流过大、加工流场控制困难等难题。针对新一代液氧煤油火箭发动机燃气弯管外表面的尺寸结构,本文开展了弧面结构的电解铣削加工技术研究,通过设计新的工具阴极,调控加工参数,验证了用电解铣削加工技术进行宏观尺度弧面结构加工的可行性,主要内容如下:（1）设计了弯管结构电解铣削加工方案。确定了电解铣削加工时工件阳极的去除深度与工具阴极宽度、电极扫描速度的关系;对目标工件的结构特征进行了深入分析,并确定了沿轴向扫描的电解铣削加工方案;以提高加工效率为目的,对底面弧形电极开展了数值计算研究,确定其径向尺寸。（2）仿真计算了弧面结构电解铣削加工的流场和电场分布状态。通过流场仿真设计了加工系统中工具阴极的出液缝宽,并确定了电解液入口压强;通过电场仿真模拟了加工过程,分析了不同参数下加工过程中电流密度变化趋势,掌握了加工参数对加工半径和表面圆度的影响规律,为后续电解铣削加工实验提供了理论依据。（3）进行了弧面结构电解铣削加工实验。在20 wt%Na Cl溶液中,开展了具有弧面结构的316L不锈钢电解铣削加工单一因素实验;通过正交实验确定了各个加工参数在所取数值范围内对材料去除率的影响比重;通过往复走刀加工和横切加工实验验证了小角度弧形电极多次走刀覆盖电解铣削加工技术加工如燃气弯管等大角度大余量弧面结构类零件的可行性。