摘要：通过粉末注射成形能以较低的成本制备形状复杂、尺寸精度高、致密度高的钛及钛合金零部件,极大地拓展了钛及其合金的应用。氧是最难控制并且对性能影响最大的杂质元素,因此其影响机理的研究将对粉末注射成形钛及钛合金性能的认识有重要的理论意义。本文采用粉末注射成形工艺,以Catamold-Ti喂料为原料,制备了低碳、氮含量的纯钛,研究了纯钛催化脱脂工艺及氧对注射成形纯钛力学行为及变形微观机制的影响。结果表明：随着HN03流量增加,催化脱脂速率增大。综合考量,流量为1.0-1.5cc/min时较合理；110-125℃下温度对催化脱脂速率影响不大；随着催化脱脂时间增加,注射成形坯失重率增加,脱脂后期失重趋于平稳。注射成形所制备的纯钛,氧含量低于0.25wt.%,碳含量低于0.1wt.%,氮含量低于0.002wt.%,密度为4.30g/cm3,延伸率为10.4%,抗拉强度为602MPa。由于钛合金中氧偏聚,随着氧含量增加,导致晶界处位错塞积密度增加,局部产生应力集中,并且位错组态发生变化,<a>型滑移减少,<c>型滑移逐渐增多,使得钛合金的延伸率下降。