本文主要为了研究大豆分离蛋白可生物降解材料的加工特性。通过利用己内酰胺催化环氧氯丙烷反应对大豆分离蛋白进行改性，然后加入丙酸增塑后热压成型制取可降解材料，系统地研究了相关工艺及其参数，探讨了工艺条件(反应时间、反应温度、己内酰胺添加量、成型时间、成型温度、成型压力和丙酸添加量)对改性大豆分离蛋白可降解材料的伸长率、拉伸强度以及抗水性的影响；在单因素研究基础上，通过响应面试验分析，得到制备大豆分离蛋白可降解材料的最佳制备工艺条件，在此条件下制得的大豆分离蛋白可降解材料的伸长率为240.4％，拉伸强度为10.06MPa，吸水率为30.74％。 试验运用傅立叶红外光谱、扫描电子显微镜、SDS-PAGE聚丙烯酰胺凝胶电泳各种检测方法对大豆分离蛋白可降解材料的结构变化做了进一步分析研究，为今后研究提供一定的理论依据。 傅立叶红外光谱对大豆分离蛋白可降解材料的测定结果表明：材料形成的过程中，环氧基参与了接枝、共聚和交联大豆分离蛋白的反应，作为增塑剂的丙酸一部分参与了反应，一部分以小分子的形式部分存在于材料中：扫描电子显微镜对大豆分离蛋白可降解材料的测试结果表明：经过改性的大豆分离蛋白可降解材料形成了致密光滑的表面结构，原蛋白的球状结构被破坏形成交联的结构，对其性能有一定的影响；SDS—PAGE聚丙烯酰胺凝胶电泳表明：大分子量和小分子量区域的组分含量明显减少，可以推断在改善材料加工性能的同时也保证了材料具有一定的机械强度和良好的抗水性能。 试验对改性大豆分离蛋白可降解材料进行降解性能测试，结果表明材料的降解性能符合国家标准。