利用真菌或酶在蒸煮前对原料进行预处理,能减轻蒸煮和漂白对环境的污染、降低能源消耗、充分利用资源,本论文进行了稻、麦草木聚糖酶、漆酶、白腐菌预处理最佳条件的优选,将漆酶/碳源系统(LCS)与漆酶价体系统(LMS)预处理的结果进行了比较: 此外还研究稻、麦草生物预处理对蒸煮陸能和物理性能的影响;应用X-洐射仪、红外光谱以及扫描电镜等分析手段,对酶处理前后的化学组成、结晶度、筛分级分进行测定, 深入探讨了有关生物预处理的机理,为酶、白腐菌在生物制浆、漂白及脱墨领域的应用提供借鉴。本论文的主要研究结果如下: 1.通过生物预处理草类原料条件优选试验表明木聚糖酶预处理稻、麦草有着相似的最佳工 艺条件:pH 值4.5,温度45℃,液比l:5(麦草预处理液比1:6),时间4h,酶用量 20IU.g-1。漆酶预处理稻、麦草也有相似的最佳条件:pH 值5.0,温度45℃(麦草预处 理温度40℃),液比1:7(麦草预处理液比1:6),时间4h,酶用量30IU.g-1。麦草 白腐菌预处理最佳时间15d。2. 由添加少量碳源组成的漆酶体系(LCS)完全可以代替昂贵的、预处理工艺复杂的由 ABTS 与漆酶组成的体系(LMS)来降解稻、麦草中的木质素,可以降低预处理成本。3.利用木聚糖酶、漆酶、白腐菌在蒸煮前对稻、麦草进行生物预处理后其制浆性能与未处 理浆相比可降低生物化学浆的卡伯值;提高浆料得率、物理强度;改善纸张的白度;同 时还能节省蒸煮用碱量。4.在麦草生物预处理机理研究中发现,(1).由化学组成分析得出漆酶脱木素的选择性高 于白腐菌、木聚糖酶。(2).三种生物预处理后麦草的结晶度变化不大。(3).经筛分级 分分析,发现三种生物预处理均能提高浆料长纤维比例,其中漆酶在改善蒸煮陸能最为 明显,长纤维含量较多,细纤维含量较少。(4).经过各种生物预处理后羰基、苯环的 吸收均有不同程度减弱,其中漆酶的吸收最低,证明了漆酶具有较强降解木素能力。(5). 从纤维的电镜照片可看出经过三种生物预处理后麦草表面变得粗糙,细胞壁上有很多小 孔,这些小孔为化学药液的渗透和木质素的溶出提供更多的通道。