随着新能源行业的复苏,风电行业经历了重新洗牌之后,全球的风电巨头公司竞争越来越激烈,而V企业凭着强大的研发,设计,制造和服务优势依然牢牢地占据风电领域的头把交椅。但是随着市场和客户需求变化,发达国家等成熟市场的增速缓慢,新兴市场和低风速市场变成各大巨头的必争之地。为了迅速占领新兴的市场及低风速的市场,V企业于2017年初将最新的产品V136落地中国,这是对中国工厂的肯定,但机遇与挑战并存。迅速提升产能,并将V136新产品推向市场,是V企业能否占领新兴低风速市场,并持续保持领先地位的重中之重。本论文在有限的篇幅中,首先对V企业风电行业发展和竞争背景进行介绍,以及引进精益生产对V136产能提升的作用和意义,借鉴和了解国内外应用和研究现状,对精益生产方式有了清晰的认知。其次介绍了精益生产理论的起源与发展,以及精益生产的体系和优越性,对比不同生产方式在产能提升中的优劣,提出精益生产方式是现阶段V企业产能提升的最优生产方式,并介绍了常用工具和手段,为推行精益生产提供理论基础。接着对V企业和V136产品进行介绍,基于2017年V136产品紧张的交付计划,对V136产品现状开展价值流程分析,找出瓶颈工序,即碳板工序和桨叶壳工序。针对这两个工序面临的种种问题,诸如现场管理问题,设备和人员的效率问题,生产线不平衡,等制约产能的问题进行了论述和分析。然后接着通过应用精益生产方式方法逐步解决这些问题,如通过价值流程图识别浪费找到改善点,利用5S、看板改善现场管理水平;通过开展TPM提高设备的效率,减少设备波动对产能的影响;通过标准化的实施统一了方法,提高一线员工的工作效率,培养多能工等减少生产线因为人的因素造成的波动,实现V136产品的产能需求。最后通过总结改善成果,分享经验,使精益生产方式拓展到全公司所有工序,进一步提高V企业的产能,并巩固和提升V企业在新兴市场的竞争力,同时也为同行业在现阶段开展精益生产方式提供一定的借鉴。