用传统冷弯成型工艺加工零件时,零件的进给方向的截面是不发生改变的,但由于市场的需求,等截面辊弯成型工艺远不能满足加工需求,变截面三维辊弯成型机可以加工变截面零件,尤其对于汽车零件,如汽车的保险杠和车架等都可以用变截面辊弯成型的方法进行加工。随着批量的加工,三维辊弯成型机长时间工作,整机的动态特性会发生变化,经过时间的累积和误差的放大,会对加工零件的质量和精度产生显著影响,因此采用测试分析系统,对成型机的动态特性做到及时的检测,并可以做到及时地反馈给控制系统,以便成型机做出调整,从而可以提高工件加工的精度和效率。本文针对三维辊弯成型机,开发了三维辊弯成型机动态特性测试分析系统,可以对成型机的动态特性参数进行实时采集,并可以通过测试软件进行数据分析,评估当前状态下成型机的运行状态和对将来可能发展趋势做出预测。根据三维辊弯成型机动态特性的特点,本文对测量分析系统做出功能分析和功能模块设计。测量分析系统的总体方案设计,包括硬件系统的开发与搭建,如传感器和微控器的搭建,数据采集卡和上位机的组态,并对软件部分进行功能划分,以及功能模块设计。本文介绍了三维辊弯成型机动态特性测量分析系统的开发过程和关键技术,在基于Windows环境和NI Lab VIEW平台下,进行开发了测量分析系统,并采用数据库SQL sever2000对测量的数据进行存储和管理,通过无线ZigBee模块进行无线传输数据。本文测试了三维辊弯成型机在加工零件状态下的机架旋转角速度、加速度,并对信号进行频域、时域分析。