采用羧酸酯催化加氢是一条新兴的绿色制醇工艺路线，其关键是加氢催化剂的研究与开发。当前，国内醋酸及醋酸酯行业产能严重过剩，乙醇等醇类产品需求量与日俱增。在此背景下，本文选取醋酸异丙酯为原料催化加氢同时制备乙醇和异丙醇，不仅符合原子经济性反应原则，而且其原料可通过醋酸与丙烯直接酯化而得，在一定程度上缓解了醋酸产能过剩的问题。本文在此基础上，以Cu基催化剂为研究对象，从催化剂的催化性能对比、催化剂的改性以及工艺条件的考察等几个方面入手，借助N2吸脱附、XRD、H2-TPR、N2O滴定及NH3-TPD等表征手段分析对比了不同载体、不同Cu含量以及助剂的添加等因素对Cu的分散性、CuO-载体间的协同作用、表面酸性等的影响及最终对反应结果的影响。最后采用改性后的催化剂，借助三段控温的固定床反应器，对醋酸异丙酯催化加氢制乙醇和异丙醇进行反应动力学研究。　　论文采用共沉淀法制备了4种不同载体的Cu基催化剂（按载体的不同依次命名为Cu/TiO2、Cu/Al2O3、Cu/SiO2和Cu/ZrO2），对催化剂进行分析对比，结果表明:Cu/SiO2催化剂表现出较好的催化活性且主产物的选择性最高;Cu/ZrO2催化剂中因CuO-ZrO2间的协同作用促进了Cu的高度分散从而具备最高的催化活性，但催化剂较强的酸性降低了主产物乙醇的选择性;Cu/TiO2和Cu/Al2O3催化剂的活性以及主产物选择性都明显偏低。在温度为290℃，反应压力为6.0 MPa，氢酯摩尔比为30，醋酸异丙酯质量空时为96 g·h·mol-1的工艺条件下，以Cu/SiO2催化剂催化醋酸异丙酯的转化率达到96％以上，乙醇和异丙醇的选择性分别高达94％和95％以上。　　论文采用溶胶凝胶法制备了4种不同Cu含量（CuO含量10～40％）催化剂并在优化Cu含量后通过添加过渡金属元素(ZnO)和碱金属元素(K2O)对催化剂进行改性，对催化剂进行分析对比，结果表明:添加助剂前，当Cu含量为20％时，由于SiO2对CuO的包裹作用以及Cu物种的团聚作用均不明显，催化剂表现出最佳的催化活性和主产物选择性;添加ZnO后，催化剂的活性有了非常显著的提升;添加K2O极大降低了催化剂的表面酸性，抑制了副产物乙酸乙酯的生成，从而提升了主产物乙醇和异丙醇的总选择性。对助剂的含量进行了优化分析，当催化剂中ZnO与K2O的含量分别为8％和5％时，催化剂的催化性能最佳。在优化工艺条件（温度260℃，压力5.0 MPa，氢酯进料摩尔比为30，醋酸异丙酯质量空时96 g·h/mol）下，醋酸异丙酯的转化率达到98.81％，乙醇和异丙醇的选择性分别达到96.61％和95.20％。　　论文采用优化后的20Cu-8ZnO/SiO2-5K2O催化剂，对醋酸异丙酯加氢反应进行了本征动力学研究。通过对反应机理及产物组成的分析，提出了醋酸异丙酯加氢反应体系的反应网络，剖析了醋酸异丙酯加氢反应的反应过程，并在此基础上建立了动力学模型。为了对动力学模型中的参数进行估值，以醋酸异丙酯的转化率和乙醇收率的残差平方和最小为目标，估算出该模型中的各个参数，模型拟合值与实验测定值吻合良好;对模型进行了显著性检验，模型高度适定。得到的醋酸异丙酯的消耗速率和乙醇的生成速率方程为:(-R1)=830.15 exp(-0910/RT)P0.82+1685 exp(-30210/RT)P12.73P30.38(mol· g-1·h-1)R3=830.15 exp(-40910/RT)P10.82-1685 exp(-30210/RT)P12.73P30.38(mol·g-1·h-1)。