作为排放到大气中的主要污染物-NOx,是形成酸雨、产生化学烟雾、造成一系列环境污染问题的主要因素所在。我国曾多次修改对污染物排放基准的要求,对此基准要求逐渐严格,且颁布了相关法规来重点约束NOx排放企业对污染物的控制。现有脱硝催化剂主要以商业钒基催化剂为主,但其存在着低温条件脱硝效率低,受SO2、粉尘等影响而失活等缺点,所以寻求更高效,具有抗H2O、抗SO2等优点的新型催化剂势在必行。本文首先探寻了一种快速SCR反应方法,并根据其反应方程的需求来搭建实验台,以备进行催化剂脱硝性能实验研究。同时以具有高抗水性,较大的比表面积,较高的空隙容量等优点的分子筛作为催化剂的载体,选择具有高还原性的Cu元素作为活性成份,再辅以掺杂多种不同金属元素,采用等体积浸渍方式制备相关催化剂。所制备的Cu-ZSM5催化剂以及其改性催化剂M/Cu-ZSM5,被用于进行脱硝性能实验研究,以探求催化剂的化学催化特性和物理结构特点等。结果表明：Cu元素主要以氧化物形式分散在分子筛上,在Cu负载量>8wt%的样品中有大颗粒CuO晶体聚集,负载量≤8wt%的样品中未检测到明显的CuO晶相。N02的存在有利于提高脱硝效率。采用快速SCR工艺,能够降低脱硝温度,其中,Cu负载量8wt%的催化剂表现出最为优异的催化快速SCR反应性能,在200℃时,脱硝效率达到93%。Cu元素对Lewis酸位产生影响,能够吸附NO,有利于脱硝效率的提高。掺杂不同金属元素对Cu基催化剂进行改性研究,从实验结果中发现,Mn元素能够很好的促进催化剂的各方面性能。在Cu-ZSM5催化剂基础上,掺杂Mn元素对其改性,研究其对催化剂物相结构及脱硝性能的影响。结果表明：Mn元素的掺杂能够有效提高Cu-ZSM5催化剂脱硝性能,能够促进CuO晶相的分散度,同时生成了铜锰复合氧化物,成为了催化反应的主要成分,从根本上改变了催化剂脱硝性能。同时研究煅烧温度对催化剂的影响,发现较低的煅烧温度有利于CuO晶相的分散,其原因在于Mn元素在不同煅烧温度下所生成的氧化物不同,进而对CuO的影响不同。