为了研究循环流化床下行床蒸发的传热特性和压降特性,建立了一套循环流化床下行床蒸发装置。选择POM1、POM2、POM3、POM4和GB,SiC六种固体颗粒作为惰性固体颗粒,在加热的条件下,考察了颗粒的种类,颗粒的粒径对流动沸腾传热系数,传热增强因子和压降的影响。同时也考察了颗粒加入量(0.5%≤e≤2%)、循环流速(0.56–1.78 m/s)和热通量(8 kW/m~2≤q≤16 kW/m~2)对三相循环流化床蒸发器传热性能的影响。对三相循环流化床蒸发器下行床传热特性的研究表明:POM1、GB和SiC三种颗粒都能增强传热。在实验范围内,POM1、GB和SiC颗粒的最大增强因子分别为78.5%、68.8%和72.1%。三相流动沸腾传热系数随颗粒加入量的增加呈先增大后波动或略有减小的趋势。传热增强因子随循环流速的增加而逐渐增大,但是当热通量较高时传热增强因子随循环流速的增加而先增大后减小。传热增强因子随热通量的增加而减小。研究固体颗粒粒径对三相循环流化床下行床蒸发器传热特性的影响,得出以下结论:四种POM颗粒都能够提高流动沸腾流动的传热系数,起到强化传热的效果。对于不同粒径的POM颗粒,流动沸腾传热系数随颗粒加入的增加呈现不同的变化趋势。随着热通量的增加,四种POM颗粒的传热增强因子变小,但在低流速,高固含率的情况下,POM4颗粒的传热增强因子随着热通量的增大呈现出先减小后增大的趋势。对三相循环流化床蒸发器下行床压降特性的研究表明:颗粒的加入会导致压降的上升,压降随颗粒加入量的增多呈现先快速增大,然后减小或者波动的趋势。在低固含率小,POM1颗粒的压降较大,在当固含率较高时,三种颗粒的压降相差不大。循环流速的增大会导致系统压降的增大。压降受热通量的影响较小。研究固体颗粒粒径对三相循环流化床下行床蒸发器压降影响,得出以下结论:研究发现,颗粒的加入对压降既有正面也有负面作用。汽-液两相流和汽-液-固三相流压降随循环流速的增大呈现上升的趋势。压降比率随循环流速的增加呈现波动的趋势。当固含率较低时,POM1颗粒的压降比率高于其他三个粒径的POM颗粒;当固含率较高时,四种POM颗粒的压降比率比较接近。热通量对压降的影响较小。