工具和备件作为焊管生产管理中的重要资源，直接与生产正常运行密切相关。它们的合理使用及优化管理不仅直接关系到生产成本，还将影响到MES的执行效力。在焊管厂实施车间信息化的过程中，对焊管厂中的工具和备件管理进行了研究，在需求分析基础上，提出了相应优化管理方案，并对工具和备件管理系统进行了实现。论文主要内容如下：1.论述了焊管生产工艺和生产管理内容、焊管厂MES层次结构、系统功能、子系统间关系和软硬件环境。简述了焊管厂MES研发涉及到的相关理论及技术。2.对焊管厂工具和备件优化管理进行了研究。在考虑轧辊存储费用、缺货损失基础上，结合轧辊使用寿命，建立了轧辊库存控制模型，计算出了轧辊最优采购日期和订货数量，优化了轧辊库存。给出了工具服役寿命的计算方法和工具的编码方案。按备件重要性指标利用层次分析法（AHP）对备件进行ABC分类，给出了AHP中不一致判断矩阵的调整方法，并给出焊管厂备件分类步骤。利用经济批量订购模型采用定量订货法和定期订货法，对焊管厂备件进行优化采购管理，控制了备件库存。3.根据焊管厂工具和备件管理业务流程和MES要求进行了需求分析，利用UML建立了用例模型、对象模型和顺序图模型，进行了数据库设计、编程实现和系统调试。该系统现已应用于焊管生产现场。