本文从三个角度:厚度、拉伸断裂及撕裂性能探讨了无捻长丝与其织物的性能关系。为探讨织物组织与无捻玻璃纤维织物厚度的关系，本文采用控制单一因素法织造不同组织的无捻玻璃纤维织物并测量其实际厚度，用树脂对织物进行固化处理，获取织物切片中纱线的截面形态和屈曲形态;用Texgen和织物参切片参数进行织物的几何结构仿真模拟和理论厚度预测;用单位面积交织次数表征织物组织，研究织物组织与厚度的关系。结果表明:无捻玻璃纤维在织物中的截面形态呈现为凸透镜形截面;织物厚度与单位面积交织次数成反比;Texgen软件可以简捷正确地模拟纱线在织物内的几何形态，且理论厚度比实际厚度偏大。　　织物的拉伸断裂强力是织物机械力学性能的首要方面。为了预测无捻长丝织物的拉伸断裂强度，采用归一思想，建立无捻长丝的强度和每根长丝承担织物经纬向拉伸断裂强力之间的数学预测模型，且对无捻长丝织物的拉伸断裂性能进行三维定性分析。结果表明:长丝强力与每根长丝承担织物经纬向拉伸断裂强力存在着二次曲线关系。三维图中经纬丝强力同时对织物的拉伸性能起积极作用。　　织物的撕裂性能是织物机械性能中另一个重要指标。为预测织物撕裂强力，以归一思想为指导，将无捻长丝织物的撕裂强力归一化分担到10cm包含的长丝上，并用长丝的断裂伸长进行修正，建立了无捻长丝织物的撕裂强度和长丝强力之间的二次函数关系。　　织物的拉伸断裂和撕裂的破坏机理相似，织物的撕裂可以看作单根长丝的拉伸断裂，且两者的影响因素相似，推出无捻长丝织物的拉伸与撕裂强力之间存在着关联，多元回归分析表明两者存在着一个二次曲线关系。根据受拉伸系统分析，织物的经向拉伸强力随着织物的纬向撕裂强力先增大后减小;织物的纬向拉伸断裂强力随着织物的经向撕裂强力先减小后增大。