该项研究通过测量现有顶部进气重力除尘器内的流场分布和分析气流运动的分布情况,针对粉尘颗粒只受重力场的作用而导致除尘率低下的事实,根据惯性除尘原理和离心除尘原理,提出了改变煤气进入除尘器的位置和方向和在除尘器内部增设挡板的方案,并用铁矿粉和高铝粉做除尘介质在重力除尘器的有机玻璃实验模型装置上做除尘实验,实验结果表明,两种改进都能提高除尘效率.煤气进入方向的改变对除尘效率的提高作用更大一些.改成侧向进气方式后,气流在除尘器内部运动的过程中形成了旋转的涡流,发生了多次折转,使得粉尘和气流的相对速度发生差异,这有利于粉尘的沉降,通过作用于粉尘颗粒上的重力、惯性力和离心力就可以使更细得粉尘沉降下来,从而增加了除尘效率.实验结果表明,在气流速度一定的条件下,挡板的下缘直径、挡板母线与垂直向下所成的夹角和挡板的安装位置依次是影响除尘效率的主要因素,并且它们各有一个最佳值. 结论是,除尘效率随着除尘器内气流速度的增大而降低;无论是改变进气方向还是增设挡板,只要使含尘气流经过尽可能多的转向过程,就能提高除尘效率;加装挡板时,在除尘器内气流速度一定的条件下,挡板的母线与垂直向下的夹角和挡板的下缘口直径要选择最佳值.