本文将制得的超细W-25wt％Cu粉末应用到金刚石工具胎体中，以获得高性能钨基胎体专业切割工具。借助SEM形貌和金相显微观察、EDS能谱分析、抗弯和冲击实验、锯（钻）切实验等分析手段，对超细W-25wt%Cu粉末的制备，刀头制作工艺对其胎体性能的影响，超细W-25wt%Cu粉末对金刚石工具影响，及其应用在锯片、钻头的锯（钻）切性能几个方面进行了研究。　　 所制备超细W-25wt%Cu粉末具有颗粒细小、比表面积发达、表面能大活性高、W和Cu元素在微观上能够均匀地分布等特性。　　 研究了烧结工艺参数对添加超细W-25wt%Cu粉胎体结合剂的机械性能的影响，影响因素从大到小排列为烧结温度＞保温时间＞保压压力。　　 首次采用脱蜡工艺制作刀头，结果表明：脱蜡工艺提高了胎体的相对烧结密度，减少了制粒剂有害残留元素，提高了胎体的物理机械性能及锯片的切割性能。　　 首次将超细W-25wt%Cu粉末应用到金刚石工具胎体中，结果表明其明显提高胎体的硬度，增加了胎体的硬脆性，提高胎体与金刚石冶金结合。在工具应用中，焊接锯片切割平稳，使用寿命提高30%。整体热压烧结锯片具有切割速度快、锋利度高，切割平稳的卓越性能，解决了通常锯片切割锋利度不连续、自锐性差的问题。并将超细W-25wt%Cu粉末应用于金刚石钻头中，通过调节W-25wt%Cu的含量、胎体中金刚石的浓度和烧结温度来确定了最佳的制作钻头方法。