印染行业是工业中的排污大户，约占整个工业废水的10％，所排放的废水数量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大，可生化性较差，属于难处理的工业废水。长期以来由于印染废水本身难处理的特性，人们对印染废水深度处理回用方面没有引起足够的重视。但随着我国纺织印染行业的蓬勃发展，纺织印染行业用水的需求量不断增大，而供给量却相对减少。随着排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，印染废水深度处理和回用的问题越来越引起了人们的重视。 本论文介绍了印染废水处理深度处理及回用的现状和存在的困难，比较了目前常用印染废水深度处理的方法，并对其优缺点进行了评述。探讨了纳滤膜技术在印染废水处理回用的技术和经济可行性，认为膜技术与其他深度处理方法的结合是印染废水回用处理的技术发展方向。 本文以活性染料为主的印染废水为研究对象，在进行方案选择和理论分析后确定了曝气生物滤池一纳滤处理的工艺路线。通过现场中试实验的形式对该联合工艺的效果进行了研究。 实验结果表明：在水力负荷1.02m<3>/m<2>·h，进水有机物浓度(CODcr)为75.6～92.3mg/L。BAF对CODcr的去除效果基本稳定，平均去除率为31.4％。进水浊度范围为4.7～8.8NTU，BAF出水浊度范围为4.3～6.2NTU，出水浊度波动较大，甚至经常出现浊度去除率为负值的情况。 纳滤系统预处理采用混凝加机械过滤的工艺。混凝药剂选择PAC，最佳投药量为100mg/L。当进水浊度为4.5～8.6NTU，出水平均浊度为1.64NTU，预处理对浊度的平均去除率为71.7％。进水CODcr浓度为49.8～62.5mg/L，出水CODcr的平均浓度为38.3mg/L，预处理对CODcr平均去除率为29.3％。预处理系统混凝和机械过滤对浊度的去除率均教高，但机械过滤对CODcr的去除率较低。预处理后，废水的SDI值为5左右，进一步经过5μm的保安过滤器能使SDI值满足膜的进水要求(SDI≤5)。 纳滤在进水TDS在3750～4280mg/L之间时，随运行时间的增长，脱盐率在95.4％～96.6％之间变化，实验期间系统脱盐率较稳定，出水含盐量波动较小，清洗后纳滤系统的脱盐率没有明显变化。回收率随时间的延长缓慢下降，而压差随时间延长的逐渐上升。运行14天左右进行化学清洗，清洗后可恢复到系统运行初期产水量的94％。经过曝气生物滤池．纳滤工艺处理后出水的各主要指标均低于设计的回用水水质要求和饮用水水质标准。 经济技术分析可得该处理流程则如果当处理水量超过一定规模以后，每吨产水的运行费用总计约2.09元/m<3>。节约的排污费和对周边环境的潜在的效益十分可观。 综上研究表明，采用曝气生物滤池一纳滤组合工艺处理该印染废水是可行的。该工艺的研究经验和结果对解决当前印染废水处理难度大、回用困难的问题提供了参考和借鉴。