我国的锡石硫化矿储量大，随着砂矿、氧化脉锡矿的逐渐消失，现在开采的绝大部分都属锡石硫化矿。锡石硫化矿类型多，伴生有用矿物种类多，综合利用价值高，有着较高的经济价值和学术研究价值。 泡金山锡石硫化矿是锡石硫化矿中的一种，具有研究的代表性。这种硫化矿比较难选，生产指标一直难以提高，处理该类型矿石生产指标低，成本高，效益差。1998年至2000年的三年间，平均生产能力157.5吨／日，原矿锡品位1.89％，产出的锡精矿含锡52～54％，锡回收率51.06％，原矿采选持平锡品位为1.5％。开展本课题的研究对该矿持续发展，提高经济效益有着重大的意义。 矿石选矿工艺矿物学研究结果表明：(1)泡金山锡石硫化矿锡石结晶粒度细，属甚微嵌布，为甚难选矿石。选别时必须磨到一定的细度；(2)硫铁矿物含锡高，有必要在硫铁矿物中回收锡石。 从矿石性质出发，对该矿石各种可能的主要选别方案进行了探索试验，在探索试验的基础上，对重选产出粗精矿再精选和不同磨矿粒度的浮选—重选工艺进行了系统的试验。试验以细磨浮选—重选—硫化物再磨再选指标为佳：锡精矿品位50.75％、锡回收率58.20％、锡富中矿品位7.32％、回收率5.11％，此外还可产出部份贫中矿。 试验研究结果表明：(1)细磨入选，多产品结构，硫化铁矿物再磨再选，能拿早拿、能丢早丢，预先脱出硫化矿物是提高锡精矿品位和回收率，简化工艺流程，降低生产成本的有效途径；(2)强化一段摇床的回收是细磨入选，提高指标的关键，细粒锡石的回收是进一步提高指标的根本保证；(3)硫铁矿物再磨再选也可回收部分锡金属。 研究成果在生产应用中获得成功，显著提高了选厂的技术经济指标。调试期间的生产指标为：原矿含锡1.24％，锡精矿品位56.75％，锡回收率62.58％。成果应用后5个月的生产累计指标为原矿含锡1.16％，锡精矿品位54.71％，锡回收率56.35％。与成果应用前相比，锡精矿品位提高2.63个百分点，锡回收率提高7.74个百分点，选矿成本降低了5.31元／吨原矿，具有较好的经济效益和社会效益。 本次试验研究不论是矿石工艺矿物学研究、选矿工艺研究、选别参数的确定还是成果应用等方面都取得了一定的成果，对类似同类矿石性质选厂的生产技术和管理有借鉴指导作用。特别是细磨入选，开阔了新的视野，使人们对锡石硫化矿细磨与过粉碎和回收率的关系有了更新的认识。