熔体齿轮泵是典型的正位移输送设备,可以有效消除挤出过程的宏观波动,但由于齿轮啮合过程中齿槽容积变化,还会引入微观波动。本文在扫过面积法的基础上,建立了用于计算外啮合变位齿轮齿轮泵流量的数学模型。利用该模型,以齿轮泵平均流量和流量脉动率等参数为指标,分析了当齿数增长时,高度变位、角度变位齿轮正传动和角度变位齿轮负传动等情况中,齿轮变位系数对挤出稳定性的影响。通过设计的一个带有调压口的齿轮泵新模型,用来描述熔体齿轮泵的挤出稳定性。与传统模型相比,新设计的模型可以计算流量的出口波动,然后分析齿轮泵的压力回流。应用此模型对以下三点要素进行分析：齿轮每个啮合周期内模拟结果数量、适应性网格技术中网格加密次数和输出曲线后处理。速度和压力分布图深刻的展示了齿轮泵产生压力回流时泵体内部的工作原理。模拟结果展示了引起宏观输出波动和微观输出波动的原因。齿轮转速和瞬时输入率的变化控制了输出波动。此外,几何参数也显著地影响了齿轮泵的挤出稳定性。通过对比橡胶熔体齿轮泵与塑料熔体齿轮泵,在它们的结构差异基础上,本文设计了新型橡胶熔体齿轮泵,而且为该新型橡胶齿轮泵的温控系统、压力控制和电机的调速设定了不同安全等级的报警及安全联锁装置,以保证机器的正常运转。