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本文的研究对象是钢包用无水泥刚玉尖晶石浇注料，以板状刚玉为主要骨料，在浇注料基质中分别添加镁砂细粉（200目98电熔镁砂）和不同种类的微粉（1μ的α-Al2O3微粉和95硅微粉），对经低温(110℃)、中温(1100℃)、高温(1600℃)热处理后试样的物理性能、显微结构与物相组成进行了系统的研究。利用扫描电子显微镜(SEM)分析经不同温度处理后浇注料试样的显微结构；利用X-射线衍射(XRD)分析经不同温度处理后浇注料试样的物相组成。在无水泥刚玉尖晶石浇注料中添加适量的镁砂和微粉，常温下其均能降低浇注料的显气孔率，促进其致密化，提高其体积密度，进而改善试样在常温下的组织结构。镁砂和微粉的引入还能够影响浇注料的抗热震性能和抗渣侵蚀性能。添加镁砂的试样经高温热处理后，其显气孔率随镁砂含量的升高而升高，而试样的体积密度、常温强度都随其升高而减小。同时镁砂的加入使浇注料试样的抗热震性能先升高后降低；镁砂含量为4wt%时，试样的抗热震性能最好。在刚玉尖晶石浇注料中添加α-Al2O3微粉和硅微粉均能有效地填充浇注料的空隙，使试样的显气孔率降低，而其体积密度则升高。随两种微粉含量的升高，浇注料试样经低温烘干及中高温热处理后，其体积密度、强度随之增大，而显气孔率随微粉加入量的增加而减小；当α-Al2O3微粉含量超过6wt%后，试样的显气孔率与体积密度变化就不大了。同时，加入α-Al2O3微粉的试样，α-Al2O3在高温下能够与材料中的镁砂反应生成尖晶石，使浇注料中空隙缺陷减小，强度升高；而浇注料试样的抗热震性能则随着α-Al2O3微粉含量的升高而逐渐恶化。浇注料中加入硅微粉，其能够起到促进烧结的作用，使试样更加致密，常温抗折强度和耐压强度及抗渣性能得到改善；当硅微粉含量为0.8wt%时，试样的抗热震次数达到最大值，而抗渣渗透指数达到最小值，即此时两种性能最优；当硅微粉含量为1.0wt%时，试样的抗渣侵蚀性能最佳。