本文针对如何提高玉米淀粉双酶法制取葡萄糖的收率问题，对影响糖化最终值（葡萄糖溶液中葡萄糖的干物含量占糖液中总的干物质的百分比，简称DX值）的各种因素进行了分析，并对试验车间的现行工艺参数执行情况进行汇总和过程控制能力分析，找出了车间实际工艺操作中人为因素的不足。通过正交试验，对影响糖化最终DX值的工艺参数进行了优化，确定了最适宜试验车间的工艺条件，对指导实际生产具有重大现实意义。本文首先对葡萄糖制取工艺的发展现状进行了综述，继而从制糖理论方面，结合查阅的各类参考资料和文献期刊的观点和实验结果，从制糖基本工艺流程、常见酶制剂及作用原理、淀粉乳转化为葡萄糖的过程，对糊化、液化、糖化、老化之间的相互关系和作用机理进行了详细阐述。然后从温度、pH值、激活剂、加酶量、酶的种类、糖化时间、喷射器种类、二次加酶、糖化罐清洗等方面论述了这些因素对糖化最终DX值的影响。最重要的是明确了液化和糖化之间葡萄糖值的关系和相互负相关的影响，这是生产中控制的关键。基于上述理论，本文对试验车间的现行工艺执行情况进行数据统计分析，分析糖化最终DX值的实际情况，运用诺维信专家提供的判断方法，分析了造成糖化最终DX值偏低的主要原因。最后，选取调浆pH、液化加酶量、糖化pH、糖化加酶量、糖化时间等因素做五因素四水平正交试验，对现行生产工艺进行优化，最终确定了产生最高试验糖化最终DX值的工艺条件，有利的指导生产。