随着信息技术的发展和经济全球化的趋势，现代制造业所面临的竞争日趋激烈，实施企业信息化战略势在必行。制造执行系统技术已经成为企业信息化解决方案中的关键元素，它是制造企业中面向车间层的管理系统，将ERP系统与车间生产现场设备控制有机联系起来。目前制造执行系统被广泛的应用在航空、汽车、半导体、电子、制药、化工等领域。本文在分析离散制造业的特点以及对企业实际情况调研的基础上，对制造车间业务流程、物流和信息流作了深入研究。制定了制造执行系统设计的指导原则，提出了基于C／S与B／S模式的系统体系架构，给出了网络架构和系统安全设计。在总体方案设计的基础上，确定了系统的功能需求，绘制了数据流和功能结构图，并进行数据库方案设计和实现。MES是连接ERP系统和制造车间控制系统的信息桥梁，与企业其它应用系统之间存在着信息的交互。本文使用XML数据文件作为信息交换的媒介，通过FTP完成XML文件的传输，使用XML模式实现数据信息的验证。同时采用数据库触发器从Teamcenter数据库中获取工艺信息，使用Teamcenter接口函数进行信息浏览。通过上述方式实现了MES与ERP、PDM系统之间的数据交换。在生产过程中，企业需要了解产品满足质量规范的程度。本文将目前最主要的质量改进分析工具——统计过程控制技术应用到质量管理中，采用控制图进行工序监控，并进行各种统计分析，以确定加工过程是否正常，通过有效地管理与分析加工过程中的质量信息，达到持续改善质量的目的以满足客户需求。最后，根据上述的系统设计方案开发了MES软件，经过实际应用提高了车间的管理水平，降低了生产成本，优化了生产过程，从而使企业能以更加灵活有效的方式去适应日益变化多端的市场。