车体制造是一个复杂的过程，涉及的零件数量和种类繁多，且轿车白车身装焊过程工序繁多，工艺内容极其复杂。轿车白车身生产过程复杂性，决定了它所需的生产线资源的复杂性。在白车身制造过程中，所需使用的制造生产线资源种类繁多、数量庞杂、来源各异，同时又不断处于更新变化中。过去，在白车身生产过程中，对资源信息的管理仍然采用人工凭经验进行管理，其管理思想、管理手段仍停留在相当落后的水平。目前，虽然有少数汽车公司从国外购买了资源信息管理软件，但国内尚未开发出真正的资源管理软件，因此我国白车身的资源信息管理依然依靠人工进行，其水平仍停留在相当落后的层次上。 本研究以帕萨特B5为研究对象，针对白车身焊装生产线生产过程的特点和资源信息特点，建立“白车身焊装生产线资源信息管理系统”，解决白车身焊装生产线上资源信息管理的问题。 本研究首先分析了帕萨特B5生产过程的特点以及焊装生产线资源信息特点，得出白车身焊装生产线资源多元性、空间性、顺序性等特点。在此基础上，提出开发“白车身焊装生产线资源信息管理系统”的总体技术方案。在提出总体方案的基础上，本研究对于该系统中的关键技术进行详细分析，提出开发的“白车身焊装生产线资源信息管理系统”由系统平台、资源信息管理平台、功能平台、扩展平台四大模块组成，并对其中的关键技术——系统平台设计、资源管理平台设计、功能平台设计——进行分析和讨论。对于系统的三大关键技术，本研究在对其给出理论分析的基础上，提出以PDM系统功能为技术基础的切实可行的具体实现方案，并探讨了如何在WindowsXP操作系统中，基于VisualC++6.0环境，使用SQLServer2000开发“白车身焊装生产线资源信息管理系统”。 本研究以帕萨特B5左前门生产线为例，详细介绍“白车身焊装生产线资源信息管理系统”的功能和实际生产中的应用。 本研究的意义在于开发出“白车身焊装生产线资源信息管理系统”，实现了以计算机为工具管理焊装生产线资源信息，从而初步解决了现今白车身焊装生产线资源管理上存在的管理分散、数据不统一、耗费人力和周期时间长的缺陷。