钛基PbO2电极具有质量轻、耐腐蚀性能强、阳极尺寸稳定、析氧催化活性好及制备成本要比其他涂层钛电极要低等优点,是一种具有发展前景的阳极材料。近年来,许多研究者针对钛基PbO2电极的改性制备进行了大量研究,主要集中在对电极表面活性层β-PbO2的改性研究上。但尽管研究人员采用了众多的改性方法,也无法得到一种可满足大规模工业化应用,电催化活性强,使用寿命长,能耗低且生产成本不高的钛基PbO2电极的制备工艺。因此,寻找一种低成本的且有效的钛基PbO2电极制备方法,对钛基PbO2电极的应用推广是十分必要的。本文从钛基体的前处理、Sb-SnO2底层的制备及表面活性层β-PbO2的改性等三个方面,对钛基PbO2电极整个的制备过程进行了研究。目的是为了找出,最有利于提升电极性能,包括电极的电化学性能和稳定性能的钛基体的前处理工艺、Sb-SnO2底层的制备工艺及表面活性层β-Pb02的改性工艺。经过本文的研究表明,混酸除去钛基氧化层及表面杂质的最佳处理时长为3 min;最佳的酸刻蚀的处理条件是,使用初始浓度为20%HCl在90 ℃条件下刻蚀2 h;最佳的Sb-SnO2底层的制备工艺是,使用锡锑物质量比为6:1的涂液,进行常规刷涂;在镀液中添加0.015 mol/L的Fe3+,制备得到的电极稳定性和电化学性能最好;镀液中掺杂Fe3+的作用机理是,Fe3+与Fe2+在阴阳极间相互转化,且Fe元素不被消耗。经过本文的研究,在最优的工艺条件下,制备得出了稳定性和电化学性能都较好的Ti/Sb-Sn02/β-Pb02电极。